在制作玻璃鋼材質(zhì)的手糊產(chǎn)品時，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，手糊原材料的配制、增強材料的選擇、添加劑的加入量以及對于模具的正確使用都是玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件。簡單來說必須在滿足這些基礎(chǔ)條件的前提下才能制作更好的玻璃鋼手糊產(chǎn)品。

玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件包括以下幾方面:
1、樹脂混合料的調(diào)配
在前文介紹過樹脂混合料的主要成分有樹脂與各種添加劑；

考慮到工作的合理性，一般都是按照工作量先調(diào)配一定量的樹脂混合料，這樣有助于提高工作效率；

在配制大量樹脂混合料時一定要要注意，不能加入固化劑，防止造成樹脂過早固化，造成浪費。一般都是在手糊操作時，使用相對較小的容器先加調(diào)配好的樹脂混合料，然后按照比例加入一定量的固化劑。

2、增強材料的種類選擇
在前文介紹過，手糊成型工藝主要使用的增強材料以玻纖布或玻纖氈為主；

玻纖布：因為玻纖布厚度較厚，在制作一些形狀復(fù)雜或拐角太多的產(chǎn)品時，不利于樹脂與=對玻纖的浸透，故而適合制作一些尺寸相對簡單、固定的產(chǎn)品，如立方體的玻璃鋼水槽、箱體等；

玻纖氈：相較于玻纖布，玻纖氈的硬度高、厚度薄、易裁剪且易被樹脂浸透，比較適合制作結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的產(chǎn)品、如玻璃鋼風(fēng)機(jī)的外殼、架子等。

3、添加劑的量
在沒有特殊要求的情況下，添加劑以固化劑、促進(jìn)劑和稀釋劑為主；

a、固化劑決定產(chǎn)品的固化速度，一般按照標(biāo)準(zhǔn)的配比添加即可；

如果制作環(huán)境溫度過高，可適當(dāng)減少固化劑的用量；如果制作環(huán)境溫度過低，需要增加固化劑的用量或通過加溫的方式來加快樹脂的固化速度。

b、促進(jìn)劑與稀釋劑只需根據(jù)對應(yīng)樹脂的種類，按照標(biāo)準(zhǔn)配比添加即可。

4、模具的正確使用
合理的使用模具能夠提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性能，如在制作時首先要在模具表面擦一層脫模蠟或脫模劑。手糊成型工藝的出模工作同樣人工操作的，對一些形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，在出模時需要注意對模具的保護(hù)，避免損傷模具。

上面介紹的就是玻璃鋼手糊成型工藝的基礎(chǔ)條件，在實際的制作過程中，一定要嚴(yán)格遵守。